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】 Técnico das discussões do 【porque as manchas de tingidura da cor do poliéster (pouco preto) aparecem sempre?

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】 Técnico das discussões do 【porque as manchas de tingidura da cor do poliéster (pouco preto) aparecem sempre?

】 Técnico das discussões do 【porque as manchas de tingidura da cor do poliéster (pouco preto) aparecem sempre?

Por que as manchas de tingidura da cor do poliéster (pouco preto) aparecem sempre?

 

Após a tingidura de alta temperatura e de alta pressão da tela do poliéster, o índice de óleo alto da tela cinzenta durante a tecelagem, o oligómero gerado pela aglomeração das fibras e as moléculas de tintura, causam o problema da mancha da cor, que afeta seriamente a qualidade do produto. A fim controlar a ocorrência deste problema, nossa empresa e os técnicos de tingidura da fábrica realizaram a análise e a pesquisa de manchas da cor, encontrou os métodos específicos de controlar os problemas, medidas preventivas propostas, melhorado a qualidade de produto, e aumentado os benefícios econômicos da empresa.

 

【Sobre a tela do poliéster: 】

O poliéster é uma fibra hidrofóbica. A fibra falta um grupo capaz da ligação à tintura. Não pode ser tingida com uma tintura solúvel em água. Pode somente ser tingida com uma tintura nonionic da dispersão com um peso molecular pequeno, uns grupos solúveis em água iônicos não fortes e uma baixa solubilidade. A estrutura do poliéster é compacta, e é fervida na pressão atmosférica. É difícil para a tintura difundir na fibra para tingir a fibra, assim que a alta temperatura e a tingidura de alta pressão são usadas.

 

1 tingidura da dispersão

      1. A tintura da dispersão é realizada sob um estado quente e úmido sob a alta temperatura e a pressão.

      2. A tintura é dispersada em uma solução aquosa por uma pluralidade de moléculas do único cristal em um estado da partícula através de um agente de dispersão, e a taxa de tingidura é lenta 100 no ° C, e a taxa de tingidura não está altamente mesmo em um banho de tingidura. Consequentemente, deve ser pressurizada abaixo de 2 atm (Pa 2.02×105), e a temperatura do banho de tintura pode ser aumentada 120-130 ao ° C. Devido ao aumento na temperatura, o segmento das moléculas da fibra move-se vigorosamente, e os poros instantâneos gerados são maiores e maiores. A difusão das moléculas de tintura igualmente aumenta, aumentando a taxa de difusão da tintura no interior da fibra, aumentando a taxa de tingidura até que a tintura esteja esgotada para terminar a tingidura.

      3. Desde que a solubilidade da tintura da dispersão na água é muito baixa, a tintura na solução da tintura precisa de ser dispersada no banho de tintura por uma grande quantidade de dispersant no banho de tingidura para tingir a fibra de poliéster. A fim conseguir um efeito de tingidura melhor.

      4. A fim conseguir um efeito de tingidura melhor, é geralmente necessário adicionar uma determinada quantia do auxiliar de tingidura.

O papel destes auxiliares de tingidura no processo de tingidura é principalmente:

Aumente a solubilidade da tintura da dispersão, promova a adsorção da tintura da dispersão na superfície da fibra, plastificar a fibra ou aumente o grau de inchamento, acelere a velocidade da difusão da tintura da dispersão na fibra, e melhore a estabilidade da dispersão da tintura.

 

      5. Geralmente, os aditivos usados na tingidura de alta temperatura e de alta pressão da fibra de poliéster contêm os auxílios de tingidura tais como uma fibra que plastificam o portador, solubilizing de uma tintura da dispersão ou uma suspensão da tintura, e semelhante, que seja muito importante para fibras de poliéster de tingidura.

 

Tipo 2 de mancha da cor (ponto da cor)

     1. Mancha da cor

Como a cor tingida, mais profunda, as mesmas coisas que a cópia, a maioria deles tenha a parte dianteira e a parte traseira, e às vezes as manchas nas manchas estão sujas, você podem obter livradas dela. Tais pontos da cor e manchas da cor esclarecem mais de 60% do total. A maioria deles aparecem irregular, variando em tamanho dos feijões de mung aos feijões da soja, mas em casos severos há grandes unhas.

 

      2. Ponto preto

 

Concentrado principalmente em marrom, incluindo a luz - bronzeie, bege da luz, café, cor do marrom escuro, tamanho preto do sésamo ponto pequeno da cor, como uma pena oleosa preta no pano.

 

      3. Colora o ponto da cor tingida

 

É mais profunda do que o ponto da cor do primeiro caso, e não é grande. Às vezes pode ser despedaçada. Geralmente, há mais duas extremidades de um pano do cilindro, e há menos no meio.

Estes três tipos podem ser encontrados quando o cilindro de tingidura é vestido. Um leve reparo com um agente de remendo foi feito, e a cor preta foi mudada severamente.

 

      4. Ponto dispersado da cor

 

Há igualmente um ponto dourado preto. Os pontos dourados pretos não estão atuais em que o pano é vestido. Depois que o pano é secado pelo secador, há pontos amarelos dourados. Estes pontos amarelos podem ser removidos com o alcaloide + o desengraxador. Especialmente quando é preto, é mais provável aparecer, e é espalhado na superfície de pano.

 

Causa 3 da formação da mancha da cor

      1. Escolha auxiliar

O agente de emulsão tem a estabilidade de emulsão pobre, e precipitates oleosos de uma substância em uma alta temperatura, e no ponto da cor dos aglomerados da tintura. O óleo na tela não é tratado limpamente, e o agente da expansão é liberado ao tingir-se, e a tintura é condensada. Recomenda-se adicionar um dispersant de alta temperatura.

 

      2. O material e o anti-espuma desiguais produzem o óleo após a alta temperatura

 

A tintura não é homogeneizada e não é filtrada diretamente na máquina de tingidura; quando a temperatura do pano cinzento alcança 80 o ° C no tanque de tingidura, a espuma está suspendida, e a temperatura de funcionamento do agente da espumação é demasiado alta.

 

      3. Controle impróprio da temperatura de tingidura

 

Algumas tinturas têm o dispersibility pobre, e o controle impróprio da temperatura de tingidura e demasiado rápido causará pontos da tintura;

Quando o aditivo é adicionado, algumas exigências estão exigidas ser diluído separadamente (índice contínuo alto), e o ponto de suspensão não é combinado com a tintura para formar um ponto da tintura;

 

Prevenção 4 e tratamento

 

- Pré-tratamento

o tratamento da Pre-tintura é principalmente para a remoção de seu commensal das fibras naturais.

Para fibras sintéticas tais como o poliéster, a adição artificial de “impurezas” inclui os óleos adicionados durante o gerencio ou a tecelagem, assim como a graxa contaminada, poeira, pigmentos, e semelhante. Entre eles, o mais notável é o agente do óleo.

O agente do óleo contém um lubrificante, um emulsivo, um agente antiestático, e semelhante. A aplicação de um agente do óleo é necessária para girar e tecer fibras sintéticas tais como o poliéster. Contudo, o óleo deve ser lavado para fora durante a tingidura e a terminação. Se não é lavado antes de tingir, estará tingido com estes óleos. O óleo formará uma “obstrução do filme” na superfície do poliéster, que impedirá que a tintura espalhe uniformemente na fibra. Consequentemente, é fácil causar a coloração desigual, e colorir, manchando, é causado e semelhante.

Além disso, igualmente aumenta a cor de flutuação e afeta a rapidez de cor. Se o processo detingidura do tratamento não é no lugar e o agente do óleo na fibra não está removido uniformemente, nuvem-como flores da cor pode ser produzido; se a dispersão da tintura no processo de tingidura é pobre na estabilidade da dispersão e a coesão ocorre, estes agentes do óleo podem agregados do ligamento da tintura e para manchar a tintura para produzir manchas.

 

Medidas da resposta: Reforce o tratamento da purificação da pre-tintura:

Antes de tingir, tinja em primeiro lugar a tintura do poliéster em uma solução de alcaloide clara (caso necessário, adicione uma quantidade apropriada de surfactant resistente, não-espumando de alta temperatura) 85 no ° C para o minuto 20 (nota que a concentração do alcaloide não deve ser demasiado alta evitar a hidrólise do poliéster). Lave uma vez após a drenagem, neutralize com ácido caso necessário, e execute então a tingidura.

Há duas finalidades:

1. A maioria dos oligómero na fibra são extraídos e descarregados fora da máquina em um estado dissolvido, que possa significativamente reduzir o índice dos oligómero no banho de tintura;

2. Remova o óleo aplicado às fibras ou a tela durante o gerencio ou a tecelagem, assim como a graxa contaminada, poeira, pigmentos, revestimentos florais, e semelhante.

 

 

- Tinja a seleção

As tinturas da dispersão são mal hidrófilas e mal solúveis na água. As partículas da tintura podem somente ser revestidas por meio de um dispersant aniônico e ser dispersadas na água. Contudo, sob os fatores duplos da alta temperatura acima 100 do ° C e rapidamente do fluxo do licor da tintura, do “da energia envelope” entre as moléculas do dispersant e as partículas da tintura serão reduzidos. Se as partículas revestidas da tintura são livradas, reunirão em partículas maiores da tintura. Este fenômeno é uma tintura da dispersão de estruturas diferentes “da coesividade de alta temperatura” de tinturas da dispersão, e seu fenômeno térmico da coesão é diferente.

Dividido geralmente em três tipos:

1. A fim impedir a condensação do calor. Estas tinturas não coalescem devido à elevação da temperatura, à gota da temperatura, ou à colisão. Tingir-se com tais tinturas geralmente não causa a tingidura ou a mancha desigual;

2. A fim causar facilmente a coagulação térmica, como as moléculas de tintura difunde no interior da fibra, o agregado da tintura depolymerized outra vez, contanto que a tintura for fixada uniformemente na superfície da fibra, geralmente nenhuma flor da cor ou a mancha da cor será causada;

3. A fim causar facilmente a coagulação térmica, é difícil depolymerize durante o processo de tingidura. Ao tingir-se com tais tinturas, especialmente quando o agente de dispersão ou o agente do nivelamento usado são pobre na capacidade de dispersão de alta temperatura, é fácil causar a cor desigual devido à coagulação térmica da tintura. Mesmo devido à combinação de agregados e de impurezas da tintura tais como oligómero, óleos, e fiapo no licor da tintura, a formação do alcatrão é filtrada altamente pelo método de tingidura de alta temperatura e de alta pressão, e a uniformidade da dispersão do licor da tintura é forte. grande expectativa.

 

Medidas da resposta: Selecione uma tintura da dispersão com baixa coesão térmica.

 

- Taxa de aquecimento

De acordo com a experiência, a taxa de taxa de aquecimento é relacionada aos seguintes aspectos:

a. Relaciona-se à igualdade da tintura usada. A propriedade de nivelamento é boa, pode ser mais rápida, e mais mau é mais lento.

b. Relaciona-se à profundidade da tingidura. Pode ser mais rápido ao tingir a cor escura e mais lento ao tingir a cor clara.

c. Relaciona-se à resistência térmica do poliéster. A temperatura de transição de vidro do poliéster é 67-81 °C. A microestrutura do poliéster no °C 85 é vítreo, a absorção da cor é muito lenta, assim que a temperatura pode ser aumentada mais rapidamente; 90~1 10 o °C, poliéster derrete rapidamente, e a capacidade de absorção da cor é aumentada significativamente. A elevação da temperatura deve ser mais lenta; 110 ~ l35 o ° C, porque a tintura na solução da tintura é menos, assim que a temperatura podem ser mais rápidos.

d. Relaciona-se ao estado da circulação do líquido de tingidura. Se a pressão do líquido de tingidura é grande e o poder penetrante é forte, e o líquido de tingidura pode rapidamente contactar com a fibra, a temperatura aumenta mais rapidamente, se não é mais lenta.

 

 

Medidas da resposta: Para controlar corretamente a taxa de elevação da temperatura, quando a temperatura de tingidura está abaixo 85 do ° C, a tintura raramente é tingida e pode diretamente ser aquecida. 90~110°C são a zona de temperatura com o aumento o mais rápido na velocidade de tingidura. É necessário controlar restritamente a taxa de aquecimento abaixo de l°C/min. Pode ser levemente mais rápido na escala de 115 135 ao ° C, mas é necessário controlar a taxa do aumento da temperatura aproximadamente 3 ao ° C/Min.

 

- Estado de tingidura de licor da tintura

No processo de tingidura, a tela da malha é o processo da penetração do licor da tintura.

Consequentemente, o estado da circulação da solução da tintura é exigido ser alto. O líquido de tingidura deve ter o poder penetrante forte, que é os locais de conseguir a tingidura do uniforme. Se a força da bomba de circulação não é bastante ou a válvula não está agarrada corretamente, o caudal e o caudal do líquido de tingidura que penetra o agente de tingidura serão insuficientes e desiguais. Obviamente, é fácil produzir aberrações cromáticas, especialmente durante a fase de aquecimento.

 

Medidas da resposta: O estado de circulação do líquido de tingidura deve ser bom. Deve-se assegurar-se de que o caudal e a pressão do líquido de tingidura sejam grandes porque o caudal do líquido de tingidura é grande e a pressão é alta, que é benéfica à penetração e ao nivelamento do líquido de tingidura. Para fazer isto, com cuidado seleto e usar uma bomba de circulação. O fluxo da bomba deve ser 25 a 60 litros (quilograma•minuto).

 

- Inspeção de tingidura da limpeza do cilindro

As tinturas da dispersão são frequentemente re-cristalizado devido ao aquecimento repetido e refrigerar nos cilindros de alta temperatura. Os cristais aderem à parede do cilindro e à tampa do filtro, causando a rapidez de tingidura pobre e mesmo os filtros para máquinas de tingidura de alta temperatura e de alta pressão. Obstruído.

 

Medidas da resposta: a. O tanque de tingidura nivela o resíduo da parede do cilindro com uma arma de água de alta pressão uma vez por mês, e o filtro deve ser removido e lavou cada 24 horas;

b. O cilindro de tingidura precisa de ser tingido em um pequeno número de vezes. Se um oligómero recrystallized é produzido no banho de tintura, mais agente de dispersão deve ser adicionado.

Desde que o processo de tingidura é um dinâmico, complexo e processo variável, afetados por muitos fatores (tais como o processo, o equipamento, a operação, a água, a eletricidade, o vapor, etc.), é necessário pagar a muita atenção aos vários fatores no processo de produção. Impacto, processo restrito da operação.

 

Tempo do bar : 2019-08-10 16:10:40 >> lista da notícia
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